金华铝压铸件工厂在质量控制如何把控

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    铝压铸件工厂生产制造的特性选择了其生产制造、管理方法、压铸等加工工艺技术实力。若控制不太好，则压铸不合格率高，会导致人力资源、物力资源、资金的消耗，严重影响经济收益和商品质量。下面铝压铸件工厂、锌铝压铸件及铝合金压铸加工厂家来讲讲铝压铸件工厂在质量控制如何把控？

    1.控制原料

    为了很好地保证压铸质量，提升良品率，在挑选原料时要严苛控制质量，通常是根据每一次入料抽样检查测量铝合金主要元素的化学成分，随后依据铝合金中各原素对压铸、生产加工、表层处理以及它后面加工工艺的危害，严苛控制铝、锌、镁、铜、铁等化学成分的化学成分。

    2.模具质量控制。

    铝压铸件的质量立即影响到模貝的总体设计，如内进胶口要确保铝合金冶炼有适宜的总流量、流量和工作压力；溢出槽的制定应保证金属材料可以填充模芯，进而降低压铸缺点，如铸造缺陷、松动、缩松等；排气管罐的制定应使其排气管畅顺，仅有设计方案好模具设计，才不容易危害铝压铸件的质量和生产率。

    因此，铝压铸件的质量务必高度重视原料和模貝，仅有从这一些层面控制质量，才可以得到优良的压铸件。

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